Fördersäulen für PVC-O Tauchpumpen

Rohstoff und Herstellungsverfahren

PVC-O (Orientiertes Polyvinylchlorid)
Die Fördersäulen werden aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid PVC-U hergestellt, das aus ausgewählten Frischharzen gewonnen wird, nicht regeneriert und ohne Zusatz von Weichmachern und Schmiermitteln.

Die Rohre werden mit einem Außendurchmesser von etwa der Hälfte und der doppelten gewünschten Enddicke extrudiert, dann auf die Glasübergangstemperatur erhitzt und kalibriert, so dass sie sich kontrolliert auf die gewünschte Größe ausdehnen, in dieser Phase erfolgt die molekulare Neuausrichtung von PVC-U zu PVC-O.

Durch diesen Prozess wird den Molekülketten eine definierte, im Umfangs- und Längssinn orientierte Anordnung auferlegt, die die Struktur der Wandung der Laminarrohre bildet, also eine Schichtung vieler „Netze“, die durch die Bindungen der sich überlappenden Moleküle gebildet werden. Auf diese Weise erhalten die Rohre eine deutliche Erhöhung der mechanischen Eigenschaften, die um ca. 60 % höher ist als bei nicht kornorientierten PVC-Rohren.

Rohre aus PVC-O haben alle Vorteile von normalem Hart-PVC, besitzen aber auch einzigartige mechanische Eigenschaften, die in vielen Anwendungen mit normalen verzinkten Stahlrohren konkurrieren. Die molekulare Orientierung führt nämlich zu einer erheblichen Erhöhung der Elastizität des Rohres, einer besseren Stoßfestigkeit, einer geringeren Rissausbreitungsfähigkeit und einer höheren Beständigkeit gegen Wasserschläge.

Weitere Vorteile dieser Behandlung sind wirtschaftlicher Art, denn ein Rohr mit dem gleichen Durchmesser und der gleichen Druckklasse (PN) ist dünner, daher ermöglicht es einen größeren Wasserdurchfluss, es ist leichter, so dass die Betriebskosten von Hebesystemen niedriger sind und die Anwendung auch bei größeren Durchmessern einfach ist. Schließlich verbraucht dieses Verfahren auch weniger Energie als verzinkte Stahlrohre und ist damit ein umweltfreundlicheres Material als normale PVC-U-Rohre.

Die Verlegung der Rohre erfolgt mittels M/F-Verschraubungen, die hydraulische Abdichtung erfolgt über eine stirnseitige Dichtung, die in der Muffe vormontiert ist.

Die konische Form der Dichtung erlaubt es, die Drehschwingungen der Tauchpumpe zu absorbieren, die das Abschrauben der Säule verursachen könnten.

Um Wartungsarbeiten zu erleichtern, ist das Außengewinde mit einem O-Ring versehen, der die montierte Verbindung vor dem Eindringen von Verunreinigungen (Algen oder Bakterienwucherungen) schützt, die sich typischerweise auf den Tauchrohren in den Bohrlöchern absetzen und die Gewinde verriegeln.

Die Enden der Rohre haben eine erhöhte Wandung, die es erlaubt, das Außengewinde zu schneiden, ohne die Druck- und Zugfestigkeit zu verändern.

Die Anschlüsse der Fördersäule zur Pumpe und zum Brunnenkopf erfolgen über Adapternippel aus mikrogeformtem Edelstahl AISI 304.

Ø außen1" 1/4 42 mm1" 1/2 48 mm2" 60 mm2" 1/2 75 mm3" 88 mm4" 113 mm5" 140 mm
Ø innen32,036,047,061,075,096118,0
Enddicke (mm)5,06,06,57,06,58,510,5
Stangendurchmesser (mm)4,04,94,95,44,56,47,8
Ø Anschluss (mm)616885102114136170
Stangengewicht (Kg)2,03,03,95,45,510,716,2
Betriebsdruck (Bar)21262116121616
Maximale Tiefe (m)245305213150110106150
Empfohlene Fugenlast (Kg)1100170021003200400058006000

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Vorteile

HALTBARKEIT: PVC unterliegt keiner Korrosion oder Elektrolyse durch Salzwasser.
HOHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT: Die molekulare Orientierung ermöglicht eine Steigerung von 60 % gegenüber einem normalen PVC-Rohr.
ERSPARNIS BEI DER VERLEGUNG: Schnelles und leicht zu manövrierendes und installierendes System.
HOHER LEISTUNGSGRAD: Niedriger Druckverlust, -30 % im Vergleich zu verzinkten Stahlrohren
Benötigt keine Dichtungen und/oder Schrauben für die Montage

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